混凝土外加剂国内外技术现状及发展趋势

（一）国内外技术现状

1. 国内外加剂技术现状

上世纪30年代，国外开始使用混凝土外加剂。我国自上世纪50年代开始研制和少量使用混凝土外加剂；70年代外加剂行业开始兴起。经过30多年的努力，我国的外加剂行业已经得到长足的发展，目前我国外加剂技术的发展现状大致可归纳为：
（1）合成技术稳定发展，新品种合成减水剂快速发展。合成减水剂是混凝土外加剂中为重要的一类产品，可以单独使用，也可以与其他产品复配使用。其中，萘磺酸盐甲醛缩合物减水剂占到部合成减水剂产量的80%左右。我国萘系减水剂生产工艺成熟稳定，产品已经接近国外的水平，但是半数以上的企业规模太小。性能更好的高浓减水剂（Na2SO4的含量小于5%）的用量还不到5％。我国合成减水剂产品多样化，是目前减水剂技术发展的特色之一。从原来较为单一的萘系产品向氨基磺酸盐、新型三聚氰胺、脂肪族、聚羧酸盐等多品种共同发展。新型减水剂生产工艺比萘系简单，投资比萘系少，在性能上又具有明显的特点，具有较好的技术经济效益，可与国外产品质量相比。　
（2）聚羧酸系高性能减水剂在中国的研发及其应用
技术的成功与市场的不断开拓，是外加剂行业的又一里程碑式发展。基于我国经济持续、快速发展，以及各种基础设施建设规模的不断扩大，特别是高速铁路网、高速公路网、桥梁、隧道、机场、港口、大坝、高层建筑等建设项目的大规模开展，混凝土工程量巨大。无疑，聚羧酸系高性能减水剂将成为今后我国混凝土外加剂主流技术的发展方向，他的市场将面临一个大的发展机遇，未来较长时间内，其生产与应用仍将继续保持高速增长的趋势。
（3）混凝土外加剂向着品种、产品性能不断提高的方向发展。我国混凝土外加剂品种很多，如能降低混凝土用水量、提高混凝土强度的减水剂，用于调整混凝土凝结时间的缓凝剂、促凝剂，减少混凝土收缩开裂时使用的膨胀剂、减缩剂，能提高混凝土的抗冻融性能、延长混凝土的使用寿命的引气剂，在冬季负温条件下施工时使用的防冻剂等，基本能够满足我国现有条件下施工的各种混凝土性能的要求。国外有的品种在国内几乎都有，目前标准和行业标准里已经对14种外加剂产品的性能有了明确规定。
总体看来，我国外加剂的配制技术和生产技术都在不断和提高过程中。　　
（4）自动化生产已经开始为企业所接受，大中型企业自主向自动化生产工艺转型。传统外加剂生产过程中，计量、温度控制、反应时间控制、加料等过程都是人工操作，常常出现误差和错误，轻则造成质量波动，重则出现废品。利用自动化控制技术，改进传统生产工艺是我国混凝土外加剂生产技术提高的重要途径之一，也是我国混凝土外加剂生产企业发展的方向。特别是高速客运专线对外加剂企业的生产提出了的要求，促使外加剂企业的生产由人工生产向自动化生产转变。江苏博特新材料新材料有限公司、山东省建筑科学研究院、佛山瑞安建材有限公司、浙江五化工有限公司等一批新建和改建生产线的大型企业开始尝试自动化生产，并取得良好效果。
（5）混凝土外加剂步入清洁化、绿色化生产技术阶段。与其他建筑材料一样，混凝土外加剂的绿色化生产越来越被重视。外加剂生产企业也明显感到环保压力，注意到生产区与居民区的隔离和生产压力容器的安问题。在外加剂绿色化生产技术方面，开展了多种途径综合利用废渣等方面的研究和应用。生产企业十分注意减少生产过程中废气的排放、利用循环水等。今后还应加强对外加剂各种原料、成品环保性能的评价，一些复合外加剂厂应加装除尘设备，收集生产车间的粉尘，改善生产条件，保障工人安。

来源：网络

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